Bestar dapat menyediakan OEM&Perkhidmatan ODM untuk semua jenis kit SKD skrin sentuh paparan
Dakwat Seramik Suhu Tinggi lwn. Dakwat Konvensional: Analisis Perbandingan Mendalam dan Panduan Pemilihan Aplikasi
Dakwat Seramik Suhu Tinggi lwn. Dakwat Konvensional: Analisis Perbandingan Mendalam dan Panduan Pemilihan Aplikasi
Dalam pembuatan ketepatan, dakwat berfungsi sebagai bahan salutan berfungsi yang secara langsung memberi kesan kepada prestasi dan jangka hayat produk. Disebabkan oleh perbezaan dalam komposisi dan proses, dakwat seramik suhu tinggi dan dakwat konvensional mempamerkan ciri teknikal yang berbeza. Artikel ini secara sistematik membandingkan parameter teras, senario aplikasi dan aliran teknologi mereka untuk menyediakan asas saintifik bagi pemilihan bahan perusahaan.
I. Perbandingan Ciri-ciri Teknikal Teras
Dimensi Perbandingan | Dakwat Seramik Suhu Tinggi | Dakwat Konvensional |
|---|---|---|
Rintangan Suhu | Bertolak ansur dengan suhu melebihi 300°C (suhu pensinteran sebenar: 680–720°C) | Biasanya ≤200°C; terdedah kepada penguraian dan perubahan warna pada suhu tinggi |
Mekanisme Lekatan | Membentuk ikatan kimia dengan substrat kaca melalui peleburan suhu tinggi | Bergantung pada lekatan fizikal pengikat resin |
Penilaian Rintangan Cuaca | Lulus ujian penuaan lampu xenon 5,000 jam (ΔE < 3) | Menunjukkan kekuningan yang ketara selepas 1,000 jam (ΔE > 8) |
Rintangan Kakisan Kimia | Menentang asid/bes (pH 1–13), pelarut organik | Terdedah kepada hakisan oleh alkohol, aseton, dsb. |
Prestasi Optik | Penghantaran >90%, jerebu <0.5% | Aditif pengisi mengurangkan penghantaran kepada 80-85% |
Hayat Perkhidmatan | Tiada pengecilan selepas 15+ tahun penggunaan luar | Kemerosotan prestasi yang ketara dalam tempoh 3-5 tahun |
II. Analisis Perbezaan Proses Pengeluaran
Rantai Proses Dakwat Seramik Suhu Tinggi
Substrate pretreatment → Precision screen printing (accuracy ±10μm) → Infrared pre-drying → Tunnel furnace sintering (680°C × 15 min) → Physical tempering → Coating treatmentTitik kawalan utama: Lengkung pensinteran mesti mengawal kadar pemanasan (5°C/s) dengan tepat untuk mengelakkan keretakan tegasan haba.
Rantaian Proses Dakwat Konvensional
Substrate cleaning → Spraying/screen printing → UV curing (800–1200 mJ/cm²) → Chemical tempering → Surface treatmentKecacatan biasa: Pengawetan UV yang tidak sekata membawa kepada sisihan ketebalan salutan >20μm.
III. Kebolehsuaian kepada Senario Aplikasi Biasa
Senario Berfaedah untuk Dakwat Seramik Suhu Tinggi
Peralatan Persekitaran Melampau : Cerucuk pengecas kenderaan tenaga baharu (suhu permukaan sehingga 80°C pada musim panas).
Produk Gred Optik : Pandu gelombang cermin mata AR (keperluan penghantaran >92%).
Sistem Papan Tanda Jangka Panjang : Peta laluan kereta api bawah tanah (terdedah kepada cahaya selama 12+ jam setiap hari).
Peralatan Perindustrian Khas : Pandangan reaktor kimia (terdedah kepada gas menghakis).
Medan Berkenaan untuk Dakwat Konvensional
Panel hiasan untuk elektronik pengguna (cth, logo bingkai telefon).
Bahan promosi jangka pendek (cth, latar belakang pameran).
Label peranti elektronik dalaman (cth, antara muka perkakas rumah).
Pengesahan prototaip (lelaran pantas dalam peringkat R&D).
IV. Trend Pembangunan Teknologi
Terobosan Pensinteran Suhu Rendah : Toray (Jepun) membangunkan dakwat seramik pensinteran 450°C, mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30%.
Teknologi Nanokomposit : Merck (Jerman) melancarkan pigmen berstruktur kulit teras ZrO₂/SiO₂, meningkatkan kelegapan sebanyak 50%.
Percetakan Digital : Dow (AS) membangunkan dakwat seramik boleh cetak inkjet untuk ketepatan corak peringkat mikron.
Fungsi Penyembuhan Sendiri : Akademi Sains China (CAS) mencipta salutan seramik dengan agen pembaikan mikrokapsul untuk penyembuhan calar automatik.
V. Pokok Keputusan Pemilihan
Kesimpulan dan Cadangan
Untuk aplikasi mewah seperti terminal pintar luar dan peralatan kawalan industri, dakwat seramik suhu tinggi menawarkan faedah komprehensif yang ketara kerana rintangan dan ketahanan alam sekitar yang unggul.
Dakwat konvensional kekal disyorkan untuk elektronik pengguna yang bergerak pantas di mana estetika jangka pendek dan prototaip pantas diutamakan.
Peranti skrin boleh lipat yang muncul mungkin meneroka teknologi dakwat seramik suhu rendah untuk mengimbangi keserasian proses dengan keperluan prestasi.
Dengan kemajuan dalam sains bahan, sistem dakwat generasi ketiga yang menggabungkan pemprosesan suhu rendah dan sifat seramik dijangka. Perusahaan harus mewujudkan mekanisme penilaian dinamik dan mengemas kini pangkalan data bahan setiap suku tahun untuk menyesuaikan diri dengan permintaan pasaran yang berkembang dan lelaran teknologi.
,
Shenzhen Bestar Electronic Technology Co., Ltd komited untuk membantu pelanggan menyesuaikan penyelesaian paparan sentuh untuk senario kecerahan tinggi luar. Dengan lebih 20 tahun penyelidikan mendalam dan pengalaman mendalam dalam industri, kami pakar dalam menyampaikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan tahan lama yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan yang unik. Hubungi kami hari ini untuk meneroka strategi yang paling berfaedah untuk perniagaan anda.
Shenzhen Bestar Electronic Technology Co., Ltd. telah menjadi nama yang dipercayai dalam penyelesaian sentuhan paparan LCD perubatan/perindustrian selama 20+ tahun. Biarkan kepakaran kami yang mendalam memacu kejayaan anda!
6/F, Kawasan D, Bangunan A, Bangunan Perindustrian Tengfei, No. 6 Jalan Taohua, Daerah Futian, Shenzhen, Wilayah Guangdong, China